一、绝缘材料使用的现状

带电作业常用的绝缘构件, 都是使用玻璃纤维布浸以环氧树脂后,热压或卷制而成的环氧酚醛玻璃布板(又称3240)或环氧酚醛玻璃布管(又称3640)。一般用于带电作业承力工具的材料是玻璃布板,尤其是在330～500kV电压等级,使用更为普遍。

绝缘材料是制作带电作业工具的主要材料,其性能和质量直接影响到绝缘工具的使用安全。目前我国的玻璃布板和玻璃布管大多是以玻璃纤维编织布为增强材料, 以环氧酚醛为基体材料组成的。

二、引拔绝缘材料的制作工艺

在传统的绝缘管材(包括各种异型管)制作过程中, 浸胶的玻璃纤维布条都是由手工控制拉力(布条的松紧),在匀速旋转的管芯上交叉缠绕, 然后进行烘干、脱模、打磨、表面浸漆等工序,各工序工艺质量控制分开。而引拔材料的生产过程,是浸漆玻璃纤维连续不断成型的一种方法,整个工艺过程、工艺参数集中控制,全部是在无人操作的条件下进行的；工人的劳动强度低,生产效率高,且产品质量稳定。引拔材料的特点是: 增强材料和基体的比例可按要求进行调配。因此, 两种材料从整个生产工艺上完全不同。

三、引拔材料机械性能试验

引拔材料以其良好的介电性能、极高的抗拉强度,备受亲睐。因此, 在电力系统中得到比较广泛的应用。近几年,在停电作业、带电作业工具中也逐渐使用引拔材料替代传统的管材、板材制做承拉工具。